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超高温瞬时杀菌机价格_超高温瞬时杀菌机厂家【超高温瞬时杀菌机】

 发布时间:2022-06-20 点击量:43

超高温瞬时杀菌机为提高工程技术水平和工程施工质量、节约施工成本、减少工程事故,贡献自己的一份力量。超高温瞬时杀菌机掌握仪器的先进技术,科学的综合运用来保障建设的工程质量,保障人民的生命财产,同时还能大大降低工程成本。


FT174X模块化超高温瞬时杀菌机

型号:FT174X

FT174X模块化超高温瞬时杀菌机.png


用途:标准的模块可用于直接加热(蒸汽喷射)或间接加热(使用管式和/或板式换热器),无菌过程,灭菌前均质或灭菌后均质以及附加的冷凝器。


基本设备(FT174X)


基本设备包含一个用于安装处理设备的不锈钢桌,一个进料泵和容器,一个触摸屏控制面板以及在一个IP65级的阁柜中所有关联的电子控制室。

在桌子顶部有四个位置可以安装选定的热交换器。并也有足够的空间安装一个可调保温管。

在桌子顶部之下有放置没有使用的热交换器的存储空间,以及放置用于直接加热的真空泵、排气泵和完整均质机的空间。

系统由PLC控制,带有一个高分辨率图像的8英寸TFT彩色触摸屏面板。所有的操作功能都在该面板上操控,包括配置,运行方式(灭菌,过程处理或定位清理)。

不同的过程处理参数组能够被编辑储存,并通过使用系统的菜单功能调出。

同样,像均质机和无菌灌装机这类的配套设备也可以通过面板进行控制。系统可以快速简单地与其它独立的Armfield处理设备相连接,例如一个混合容器(FT40-MKII),一个冷却器(FT63或者FT64)或者一个无菌灌装系统(FT83)。


基本设备为热交换器提供几项服务:

四种服务如下:

1.主要加热过程

使用一个电子气动蒸汽控制阀使蒸汽应用于产品热交换器的加热段。产品温度在热交换器(或保温管)末端处测量,这个值被PLC中所执行的PID控制算法应用,来确保用户所设置的温度值得到维持。这是由蒸汽压力控制,相同的蒸汽产出和控制阀用于为可选的蒸汽直接喷射模型提供蒸汽喷射。

2.预热过程

在低气压(因此低温度)情况下使用蒸汽可以达到温和的预热效果。这样,可以产生在或明显低于100℃的蒸汽温度并且蒸汽温度和产品温度间差异很小。能够产生60℃或者更低的稳定温度。通过一个手动蒸汽控制阀可以控制蒸汽压力/温度。可提供自动PID控制可选装置。

3.冷却

冷却水通过一个测量流速的转子流量计应用到产品热交换器的冷却段。

4.冷凝

(可选项)。使用一个外部的再循环冷凝器例如Armfield的FT63,FT64或其他的冷凝水供应器。


进料泵系统

采用螺杆式进料泵,这样可以为一个粘度范围大的液体提供恒定的容量流率。

它包括一个在食品级橡胶定子内的不锈钢转子。和产品相接触的所有金属部件都用316L不锈钢制成。一个机械密封装置将产品和驱动系统隔开。

该泵是一个双速泵,提供宽范围的流速,从12升/时的低速到接近120升/时(用作CIP)。该泵配备有进料缸,液位传感器,一个安全阀,温度和压力传感器。


模块,可选项和附件

可选项(在订购时需要确定)

流量计可选项(FT174-40)

标准件显示了从进料泵泵速计算而来的估计的流速。对于许多应用它都是足够的精确,但是精确度要求更高时,就需要一个流量计来测量产品的流速。

附加的冷却台 (FT174-43)

为第四个热交换器增加的位置点和水管装置。

灭菌可选项(间接加热)(FT174-45)

通过将冷却管外部的冷却水用蒸汽替代达到灭菌的效果。它能够对灭菌后均质装置进行灭菌。FT174-45可选项提供了执行这些功能的必要转换阀。注意,灭菌操作局限于一级冷却。

当在主要冷却过程中(例如,不使用真空制冷容器)使用间接热交换器时才需要FT174-45。然而,当安装真空模块后该部件不需要移除。

可控预热系统可选项 (FT174-46)

当需要达到一个精确的预热温度(例如,使均质过程在一个特定的温度很重要时)或者使用预热本身进行低温下的巴氏灭菌时,必须需要此可选项。


用一个自动控制的电子气动阀替换标准的手动预热控制阀。一个PID回路可通过阀门的动作来控制操作者想要的设定值温度。此可选项也包括一个电子压力传感器用于测量蒸汽压力。此压力和它相等的温度(在PLC上确定)在控制面板上显示。

直接喷射系统可选项(FT174-48)

为一个间接热交换器提供主要加热的蒸汽阀也可以为一个直接喷射热交换器提供蒸汽控制。这些热交换器之间可互换。

可选项包括:

1. 蒸汽调节装置,固定在服务设备框架上(包括一个烹饪级的蒸汽过滤器来清理喷射前蒸汽中的任何杂质)

2. 蒸汽喷射口

当使用直接蒸汽喷射时,使用传统管式(或者板式)热交换器在位置1进行预热和位置4进行最后的冷却。

真空蒸发器模块(FT174-49)

该模块和一个直接热交换器一起使用,来蒸发喷射蒸汽和防止产品的稀释。


它包含:

1. 一个模块组件位于位置3,包括:

带有观察孔的真空容器

在入口的背压阀

在排出泵之前用来冷却的管式热交换器HE(2根管)

压力(真空)传感器和温度传感器

为蒸汽喷射系统FT174-48预留的安装位置

2. 带有隔离阀和排气阀的真空泵安装在桌子下面。

3. 通过真空,排气泵可泵出容器内的物质。

无菌真空模块(FT174-55(代替FT174-49使用))

该模块是真空模块的可选设备,是为了达到更好的无菌能力改良过的。


该模块在真空室前面增加了一个卫生转向阀,在灌装系统(FT83)基础上增加了一个冷却热交换器,一个无菌通气阀和一个二级阀以及凝气阀。采用蒸汽灭菌,通过直接喷射口喷射蒸汽。转向阀能确保产品在完全达到温度要求后,从容器中转移出去。

注意:带有一定微粒的产品能够在直接蒸汽喷射可选项上处理。关于特殊的应用请联系Armfield。


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